可為汽輪發(fā)電機、鼓風機、壓縮機等大型旋轉(zhuǎn)機械提供可靠的機械運行信息，如：軸振、瓦振、位移、偏心、差脹、轉(zhuǎn)速、零轉(zhuǎn)速等。安徽萬瓏 通過微型封裝技術(shù)把前置器內(nèi)置探頭內(nèi)部完成探頭與前置器融為一體化方案。是一種高性能、低成本的新型電渦流位移傳感器本產(chǎn)品經(jīng)過工藝的提高，利用線圈與電路的正負溫飄互補大大改善了分體式電渦流傳感器的前置器溫飄缺陷。使得溫飄得到優(yōu)化，又解決了分體點電渦流傳感器延伸電纜不能隨意改變局限。真正具有一款理想化的新型位移傳感器。安徽萬瓏 電壓輸出形式傳感器供電電源1）+12dc～+30Vdc供電，輸出范圍0.1～10.5V或1～5V或0.5～4.5V，功耗≤12mA(不含輸出電流)；2）-18Vdc～-24Vdc供電，輸出范圍-2～-18V，功耗≤12mA(不含輸出電流)；3）±12Vdc～±15Vdc供電，輸出0～+5V或0～+10V或-5～+5V或-10～+10V功耗≤±12mA(不含輸出電流)。電流輸出形式傳感器供電電源：+18Vdc～ +30Vdc供電, 安徽萬瓏 4-20mA電流輸出紋波（測量間隙恒定時大輸出噪聲峰峰值）：電壓輸出形式的傳感器輸出紋波不大于20mV；電流輸出形式的傳感器輸出紋波不大于30uA。負載能力：電壓輸出形式的傳感器輸出阻抗不大于51Ω，大驅(qū)動信號電纜長度300m；4～20mA電流輸出形式的傳感器大負載電阻不大于750Ω，帶大負載電阻時輸出變化-1%。安徽萬瓏

探頭的安裝 安徽萬瓏1確保被測面的材質(zhì)為40CrMo，或其渦流效應與40CrMo相接近。大多數(shù)汽輪機、鼓風機等設備的轉(zhuǎn)軸是用40CrMo材料或與之相近的材料比如45號鋼制造。因此，除非在訂貨時進行特別說明，通常在出廠前傳感器系統(tǒng)采用40CrMo材料試件校準。2電渦流效應主要集中在被測表面，由于加工過程中形成的殘磁效應，以及淬火不均勻，硬度不均勻，結(jié)晶結(jié)構(gòu)不均勻等都會影響傳感器特性，API670標準推薦被測面殘磁不超過0.5微特斯拉。當需要更高測量精度時應用實際被測體校準。安徽萬瓏 3測量軸的徑向振動時，每個測點應安裝兩個傳感器探頭，兩個探頭分別安裝在軸承兩邊的同一平面上相隔90°(±5°)。由于軸承蓋一般是水平剖分的，因此通常將兩個探頭分別安裝在垂直中心線每一側(cè)45°，定義為X探頭(水平方向)和Y探頭(垂直方向)。通常從原動機端看，X探頭應該在垂直中心線的右側(cè)，Y探頭應該在垂直中心線的左側(cè)。安徽萬瓏

圖1.1 軸的徑向振動測量

4、探頭的安裝位置應盡量靠近軸承，否則由于軸的撓度，得到的測量值將包含附加誤差。探頭安裝位置與軸承的大距離見下表。安徽萬瓏

圖1.2軸的徑向振動測量時探頭的安裝

標準規(guī)定，軸的徑向振動探頭的安裝位置與軸承的距離要在76mm之內(nèi)。5探頭中心線應與軸心線正交，探頭監(jiān)測的表面(正對探頭中心線的兩邊1.5倍探頭直徑寬度的軸的整個圓周面，應無刻劃痕跡或其它任何不連續(xù)的表面(如油孔或鍵槽等)，且在這個范圍內(nèi)不能有噴鍍金屬或電鍍，表面粗糙度應在0.4μm～0.8μm之間6除非特別說明，通常將軸的徑向振動測量探頭安裝在傳感器的線性范圍中點，對應的變送器輸出電壓為中點電壓(線性范圍中點間隙值和中點電壓值可以從校準數(shù)據(jù)單或校準曲線中查到)，通常為6V，特別是對于大軸承機器，其大軸承間隙接近傳感器線性工作范圍時(建議選用線性工作范圍更寬的傳感器)。但是對于大型臥式機器，在機器啟動時，軸會抬高0.25mm左右，因而在停機時安裝垂直方向探頭，應將安裝間隙(冷態(tài)間隙)調(diào)整到傳感器的線性范圍中點偏大0.25mm左右，對應的變送器輸出電壓可從校準數(shù)據(jù)單或校準曲線中查到。7、安裝傳感器應保證探頭的頭部與安裝面之間不小于一定的距離，工程塑料頭部體要*露出安裝面，否則應將安裝面加工成平底孔或倒角。安徽萬瓏

圖1.3探頭頭部與安裝面的距離圖

8、各探頭頭部間的安裝距離應不小于小安裝距離。為防止兩探頭間的相鄰干擾，對于不同規(guī)格的探頭和不同的安裝方法要求其間距也有所不同。

標準安裝 安徽萬瓏

圖5.1 標準安裝圖

2.反向安裝（方式一）通常用套筒固定于機器外 安徽萬瓏

圖5.2.1 反向安裝方式一圖

（方式二）φ50探頭常用方式  安徽萬瓏

圖5.2.2 反向安裝方式一圖

3.電纜側(cè)出 安裝軸向空間較小時選用，通常用夾塊固定 安徽萬瓏

圖5.3 反向安裝方式一圖

4.法蘭安裝安裝軸向空間較小時選用用螺栓固定 安徽萬瓏

圖5.4 反向安裝方式一圖